精密龙门铣加工的优点

大型数控龙门铣加工是利用具有门式框架和卧式长床身的铣床对大型工件的平面、斜面、空间曲面以及一些特型机械零部件加工的一种加工工艺， 龙门铣加工 是可以同时用多把铣刀加工工件表面的机械加工工艺，加工的精度及效率都比较高。那么它的主要优点有哪些呢？乐麒腾小编为您整理了如下几点：

一、零件加工的适应性强，灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

二、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数字模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件

三、能加工一次装甲定位后，需进行多道工序加工的零件；

四、加还避免了操作人员的操作失误工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达 0.1m，另外，数控加工；龙门铣床的自动加工方式可避免操作者的人为因素带来的误差等，因此，加工同批零件的尺寸一致性好，精度高，加工质量十分稳定。对于复杂零件的轮廓加工，龙门铣床可以通过进刀路线及进给速度的控制，避免被加工表面出现局部缺陷，从而获得更高的精度和表面质量。

五、生产自动化程度高，可以减轻操作的劳动强度。有利于生产管理自动化；

六、生产效率高，数控龙门铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外数控龙门铣床的主轴和进给速度都是无极变速的，因此有利于选择合适的切削用量；

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